Матрас «Кокос-new»

Применяется в относительно недорогих матрасах. Основу такого пружинного блока составляют биконусные пятивитковые пружины, скрепленные между собой пружинной вставкой. По периметру блока для армирования конструкции могут крепиться металлические рамки.

Такая конструкция пружинного блока обеспечивает высокую надежность, упругость и долговечность, а также отсутствие шума из-за трения пружин, но в то же время имеет и определенный недостаток, так как жесткое скрепление пружин между собой не позволяет точечно распределить вес тела по всей площади матраса, что снижает ортопедический эффект в сравнении с более современными блоками на основе независимых пружин.

Высокая надежность, простота и невысокая цена — основные преимущества этого пружинного блока.

Блоки изготавливаются на современной производственной линии швейцарской фирмы «Spuhl».

Натуральный материал, представляет собой пропаренные волокна оболочки кокосового ореха, пропитанные натуральным латексом и спрессованные в маты прямоугольной формы. Благодаря высокому содержанию лигнина кокосовое волокно очень эластично, прочно, упруго и не поддается гниению. Койра обрабатывается специальными, безвредными для человека антисептическими составами, которые не позволяют завестись пылевым клещам внутри матраса. Высокие эксплуатационные характеристики, наряду с очень долгим сроком службы, делают этот материал практически идеальным для наполнения матраса.

Кокосовое волокно относится к упруго-жестким наполнителям и используется для изготовления жестких матрасов.

Нетканое полотно на основе полиэфирных волокон, полученное способом иглопробивания с последующим термоскреплением. Этот материал не гигроскопичен, не подвержен гниению, устойчив к воздействию ультрафиолета и микроорганизмов, не имеет запаха. Материал изготавливается из волокон полиэфира белого цвета, имеет достаточную прочность и не деформируется.

Это прочный материал из смеси хлопковых, шерстяных и синтетических волокон.

В производстве матрасов используется как изолирующий слой, предотвращающий соприкосновение мягких наполнителей матраса с пружинным блоком, а также для придания матрасу дополнительной упругости.

Гидроскрепленный нетканый материал, производимый путем экструзии полипропиленовых нитей с последующим скреплением в гидроузле AquaJet (технология Spunbond-Spunlace). Акваспан не поддерживает рост микроорганизмов, отличается особой прочностью на разрыв, низкой миграцией волокон при механическом воздействии на материал, мягкостью и высокими показателями тактильной комфортности, обладает огнестойкими, антистатичными и гидрофобными свойствами.

Используется для придания дополнительной мягкости и комфортности матрасу с использованием кокосового волокна и Bi-cocos.

Эластичный ячеистый синтетичесский материал, состоящий из тонкостенных ячеек, наполненных воздухом.

ППУ является необыкновенно прочным, испытанным и безопасным материалом. Он не содержит веществ, вызывающих аллергию, не выделяет пыли и не плесневеет.

ППУ гигиеничен и безопасен для здоровья, легко трансформируется и имеет различные степени жесткости. В производстве матрасов используется в качестве мягкого наполнителя, а также применяется для придания правильной геометрической формы матрасу. Выдерживает сильное и продолжительное давление.

Это ткань с высокой плотностью плетения нити, имеющая гладкую фактуру. Она приятна на ощупь, прочна и долговечна в использовании. В зависимости от используемых нитей жаккардовые ткани могут быть синтетическими и смешанными (в любом процентном соотношении).

Ткани, используемые для изготовления наших матрасных чехлов, производства бельгийской фирмы «Bekaert Textiles».

Все ткани имеют антибактериальную обработку «HyCare», которая препятствует росту бактерий, вызывающих аллергию, а также противостоит появлению и развитию грибков, разрушающих ткань. Препятствует образованию пятен и неприятных запахов. Обеспечивает защиту от пылевого клеща.

Для придания чехлу матраса привлекательного внешнего вида, а также дополнительной прочности и комфортности, ткань простёгивается на термофайбере (синтепоне) и спанбонде. Глубина рельефа стёжки определяется плотностью используемого термофайбера (синтепона).